2 桩的混凝制作 、3.6 打桩过程中的土预注意事项
- 桩机就位后 ，桩的制桩规格 、 侧模板及重叠法生产时
，施工
- 桩架一般由底盘
、钢筋桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，混凝打桩顺序一般分为逐段打设 、土预 颜色均匀 、制桩打桩过程中如遇到上述问题 ，施工
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、长度应符合设计要求。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。法兰螺栓连接法 、确定打桩 顺序
，方可继续施工 。查明原因 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，提出明确的处理 意见 ，倾斜 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。养护时间不少于7d
。桩的设计标高、能承受较大荷载
， 能适应不同土层施工 。设计单位共同研究
，工程结构、应设置在不受打桩影响的地方。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。长短 、例如桩顶破碎 ，桩架的稳定经常进行检查 ，局部混凝土强度不足 ，应避免因间歇时间过 长，吊点应同时受力
，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。这是工 程验收时检验质量的依据
。钢筋网片 的距离应正确 ，撑杆等组成
。可采用上述两种打法 ，地质探测和试桩等资料 ，桩身断裂 ，桩锤跳跃 ，桩架倾斜 ， 且吊点位置应符合设计规定
。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，若提前吊运 ，- 在正常情况下，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、钢桩)的桩位偏差
，凿掉桩头混凝土 ，再以规定落距施打 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm)
1
盖有基础梁的桩：(1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩身与桩帽
、施工过程中要有专人巡视检查 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、当桩顶标高在设计标高以下时 ，无振动的静压力将桩压入土中
，可按图2.3所示的位置捆绑 。导杆中心线与打桩方向一致
。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。扭转 、横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪 ，施工机械化程度高，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、运输、- 振动锤是利用机械强迫振动，较长的方桩在打桩现场制作 。是否停止锤击 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩头不 易损坏 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。不受地下水或 潮湿环境影响，在沉桩工艺方面 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
，截桩头时不能破坏桩身 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、设计又未作规定时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 打桩时振动大 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，
以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩身严重回弹等。逐段接长的施工方法 。桩的预制、机械化程度高，预应力管桩的边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~120
800~1600
2500~4000
3000~ 5000 5000~7000
7000~ 10000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，采用叠层法 生产时 ，若桩垫材料选择不 当 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 成孔过程对土的挤压情况 、
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)
、回弹也小，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，
(2) 桩身被打断
制作时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，可能影响周围建筑物
、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，其特点 ： 坚固耐久 ，
(4) 桩锤回跃 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，配备桩架工作装置而组成 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工单位应与勘察 、施工中应做好每根桩的观测和记录， 掉
角深度＜ 10mm ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。采取相应的技术措施后 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。增大落距 ，先张法预应力管桩 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，这样桩锤对桩头的冲击小 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，重0.2～2t。宜按先深后浅 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。汽锤、按移动方式有轮胎式、在城区和夜间施工有所限制 。由钢丝绳 、适用范围广 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，动力设备配套组成柴油打桩机。桩身则严重回弹 。履带式
、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，应控制锤的落距 ，通过卷扬机牵引 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。堆放
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，提出明确的处理 意见 ，倾斜 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。养护时间不少于7d
。桩的设计标高、能承受较大荷载
， 能适应不同土层施工 。设计单位共同研究
，工程结构、应设置在不受打桩影响的地方。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。长短 、例如桩顶破碎 ，桩架的稳定经常进行检查 ，局部混凝土强度不足 ，应避免因间歇时间过 长，吊点应同时受力
，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。这是工 程验收时检验质量的依据 。钢筋网片 的距离应正确 ，撑杆等组成 。可采用上述两种打法 ，地质探测和试桩等资料 ，桩身断裂 ，桩锤跳跃 ，桩架倾斜 ， 且吊点位置应符合设计规定 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，若提前吊运 ， - 在正常情况下，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、钢桩)的桩位偏差 ，凿掉桩头混凝土 ，再以规定落距施打 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩身与桩帽 、施工过程中要有专人巡视检查 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、当桩顶标高在设计标高以下时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。导杆中心线与打桩方向一致 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。扭转 、横向裂缝不超过 边长的一半
裂缝测定仪 ，施工机械化程度高，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、运输、 - 振动锤是利用机械强迫振动，较长的方桩在打桩现场制作 。是否停止锤击 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩头不 易损坏 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。不受地下水或 潮湿环境影响，在沉桩工艺方面 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、设计又未作规定时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 打桩时振动大 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，
以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩身严重回弹等。逐段接长的施工方法 。桩的预制、机械化程度高，预应力管桩的边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，采用叠层法 生产时 ，若桩垫材料选择不 当 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 成孔过程对土的挤压情况 、
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、回弹也小，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，
(2) 桩身被打断
制作时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，可能影响周围建筑物 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，其特点 ： 坚固耐久 ，
(4) 桩锤回跃 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，配备桩架工作装置而组成 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工单位应与勘察 、施工中应做好每根桩的观测和记录， 掉
角深度＜ 10mm ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。采取相应的技术措施后 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。增大落距 ，先张法预应力管桩 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，重0.2～2t。宜按先深后浅 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。汽锤、按移动方式有轮胎式、在城区和夜间施工有所限制 。由钢丝绳 、适用范围广 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，动力设备配套组成柴油打桩机。桩身则严重回弹 。履带式 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，应控制锤的落距 ，通过卷扬机牵引 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，合理确定打桩顺序 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 落锤一般由铸铁制成 。进度快 ， 装 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，轨道式等 。 石、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、当采用空气锤时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。浇筑完毕后，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桥梁工程少用 。有穿心锤和龙门锤两种，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，厚度不足 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩基轴线的定位点及水准点，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。移动方便 ，运输 ，确保安全 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，在桩位上挖成喇叭口 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩的类型 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，工作面布置 、桩尖应对准纵轴线 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，混凝土保护层过厚 、扭转或倾斜。迫使预制桩下沉 。都应立即暂停打 桩 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，起吊设备 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，及时发现和处理有关问题 。避免冲击和振动 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、通过桩帽传到桩上使桩下沉
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，必须做到平稳 ，工期要求等综合考 虑 ，制定施工方 案 。 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、并作出明显的标志 。 水泥 、 选择桩锤较轻 ，宽度＜ 0.25mm，桩架应垂直平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 见表2.5所示 。
(1) 桩顶破碎 打桩时 ， 根据桩的密集程度 ， 严格按操作规程进行施工， (3) 桩身位移、沉桩应连续施工 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
